仕上げ工程その1
いよいよ仕上げの工程に入ります。
まずはこれらのエアー道具を使って全体のバリ取り・粗磨きを行います。
繊維状の飛び出しがバリです。サンダーで丁寧に削っていきます。
脱型直後と比較して、だいぶキレイになりました。
ですが、まだまだ型の継ぎ目が残っています。
今回はポリサフェ(パテを液状にしたもの)を吹き付けます。これからが仕上げの本番です。
いよいよ仕上げの工程に入ります。
まずはこれらのエアー道具を使って全体のバリ取り・粗磨きを行います。
繊維状の飛び出しがバリです。サンダーで丁寧に削っていきます。
脱型直後と比較して、だいぶキレイになりました。
ですが、まだまだ型の継ぎ目が残っています。
今回はポリサフェ(パテを液状にしたもの)を吹き付けます。これからが仕上げの本番です。
FRPが硬化しましたので石膏型から脱型します。
表情がちゃんと再現されています。
尻尾もしっかりアングルに固定されました。
胴体も無事に脱皮(脱型)できました。
全パーツ揃いました。組み立てればゆりーとですが、当然ながらまだまだ完成には至りません。
これから塗装の前の仕上げの工程に入ります。
石膏型にFRPを施す前に下準備としてワックスを塗布します。
石膏からFRPを離型しやすくする目的で行います。
方法としては通常、水離型とワックスを使用する二種ありますが、今回は石膏がよく乾いていることもあり、ワックスを使用します。
脱型時にFRPに石膏が接着してしまうと、その後の作業の手間が多くなってしまいます。
次にゲルコートを塗布。
ゲルコートはFRPの表面になる部分です。
FRP(強化プラスチック)は複合材です。ガラス繊維に樹脂を含ませて固めたものです。
繊維を樹脂で含浸させていきます。
通常、この含浸を1層から3層まで行います。層が厚くなるほど強靭になります。
今回のゆりーとは2層です。
3層はより強度を持たせたい対象に施します。
分割されていた型を合わせます。合わせの部分にもガラスマットを貼り、しっかり固定させます。
尻尾にあたるパーツは折れやすいのでLアングルで補強しました。
本体の補強も後の工程にて行います。